河南三源糧油食品有限責任公司冷榨花生油生產線日處理花生1200噸，每日生產冷榨花生油450噸，冷榨花生油日產量位于中國最大，世界第一。鄭州偉鼎科技有限公司在本項目中承建了全廠的車間電氣自動化控制、中控調度和其他部分工程項目，已順利交付使用。

由于冷榨花生油是在常溫下壓榨生產，防止了目前處于市場壟斷地位的濃香花生油由于采用高溫壓榨（一般在120°以上）制取導致的的花生油中所含維生素E等有益微量元素的分解，具有高品質和保健功能，被稱為“東方第一油”。 60℃低溫冷榨花生油作為新一代的健康保健食用油較其他工藝生產的濃香花生油有其以下顯著的優點：

1、冷榨花生油采用去紅衣、去雜質、去變質顆粒、精選、60℃低溫冷榨等多道工序生產，有效杜絕了酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使花生油氣味天然清香，原汁原味。

2、低溫冷榨花生油，有助于促進兒童神經系統，骨骼和大腦發育；預防成人動脈硬化，心血管疾病，糖尿病及消化系統失調等疾病。

3、油煙少。低溫冷榨花生油采用了國際領先的冷榨技術，其精煉程度較傳統花生油有了質的突破，發煙點高（220℃），日常烹飪油煙極少，避免了濃香花生油煙點底（160℃）、油煙大的弊病。

4、由于脫掉紅衣，并采用低溫壓榨，沒有了濃香花生油深紅顏色，油的顏色淺清亮、味道純正。

河南三源投資在中央電視臺一套、二套、四套和八套進行冷榨花生油的推廣。希望大家為了自身的健康，改變用油習慣，多用健康油。

項目簡介：

河南三源糧油食品有限責任公司總投資16億元的一期工程—年產２０萬噸花生油項目已建成試產。我公司在本項目中主要承建內容如下：

1、廠區主要生產性功能模塊供配電及自動化控制系統

筒倉接收與倉儲供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

花生低溫冷榨車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

800T脫脂車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

200T低溫脫醣車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

500T花生蛋白粉車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

500TD干法精制車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

150TD精煉車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

400T小包裝車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

茶油車間供配電柜、PLC控制、計算機控制部分的安裝及調試；

我公司電氣自動化控制部分含包工、包料、包質量、包安全、包文明施工、保修、軟件升級更新等內容。

2、生產信息監控管理（生產調度）系統

含生產調度中心設備、通訊線纜、安裝與施工

3、一卡通智能管理系統

整個一卡通的11個子系統包括門禁系統、巡更系統、消費系統、考勤系統、工資系統、人員跟蹤定位系統，通過相對獨立，又相互聯系的統一管理系統來實現。

4、生產車間內的視頻監控系統

根據車間工藝布置設置相應數量的視頻監控點，可實時查看和錄制各點的視頻錄像供中控調度、生產管理、安防查用，考察員工實際勞動紀律，可對設定位置出現異常自動報警。

5、廠區有線寬帶和語音網絡通信系統

根據項目實際生產和運營狀況，生產性組團建立統一的內部有線寬帶和語音網絡，同時兼顧外網寬帶和語音通信，配置不同數量的內、外通信線路，滿足現代企業生產和管理的需求。

6、年產20萬噸花生油項目儲油罐立筒倉加工及罐區管網安裝工程。

7000噸立筒倉包含：護欄盤梯、連接棧橋、倉體加強圈、人孔、量糧孔、工作塔下卸糧坑、下糧裝置、氮氣管網。

6000噸和1000噸毛油罐區包含：護欄盤梯、連接棧橋、瞭望平臺及爬梯扶手、罐內加熱盤管、罐內爬梯、罐體加強圈、罐頂平臺、油路管網、換熱管網、制氮管網、及人孔、呼吸閥、量油管、進出油管的安裝制作。

項目部全體人員充分認識到項目建設的重大意義，精心組織，科學管理，成立領導小組，克服工期緊、任務重等重重困難，順利完成了工程設計、生產、安裝、組態、編程、調試等各項任務。
    
    

鄭州偉鼎科技有限公司宣傳部

2012年12月20日